Пластически обжатые канаты | Пластически обжатые канаты

Каталог продукции

Спецпредложения

ПРОДУКТЫ И СЕРВИС С ЦЕЛЬЮ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕГО СЕКТОРА

Каждая компания в рыночной ситуации работает над оптимизацией своих издержек. Данная работа усиливается в период нестабильного производства.

ОАО «Северсталь - метиз» разрабатывала и разрабатывает продукты, которые реально позволяют снижать затраты при эксплуатации оборудования.

В нефтегазодобывающем сегменте последними разработками нашей компании являются канаты с пластически обжатыми прядями ( РУСПАК ), а также канаты с органическими заполнителями (в качестве замены активно используемому ГОСТ 16853-88).

С середины 2008 года ОАО «Северсталь - метиз» оказывает техническую поддержку канатной продукции (группой технического маркетинга) в виде:

• консультирования по правильному подбору каната для определенного оборудования и условий эксплуатации

• участия в навеске канатов и отслеживанию его наработки

Кроме этого, наша компания предоставляет гарантийные сроки эксплуатации канатов при оценке состояния оборудования и участии специалистов ОАО «Северсталь – метиз» в навеске.

ПЛАСТИЧЕСКИ ОБЖАТЫЕ КАНАТЫ

Не обжатые	обжатые

•Обжатый канат – это стальной канат, при производстве которого наружные пряди выполняются пластически обжатыми. В процессе обжатия уменьшается наружный диаметр пряди, увеличивается площадь металлического сечения, поскольку пустоты между проволоками внутри пряди заполняются. Поверхность пряди более гладкая.

• Получаемый канат имеет более высокие разрывные усилия для любого диаметра по сравнению с обычным канатом.

• Проволоки в пластически обжатых прядях лучше контактируют между собой по сравнению с круглыми проволоками внутри обычной пряди.

• Гладкая поверхность пластически обжатых прядей обеспечивает лучший контакт с поверхностью желоба шкива и барабана, снижая удельное давление в желобе, что повышает эксплуатационный ресурс и каната и оборудования.

• Канаты с пластически обжатыми прядями также отличаются повышенной стойкостью к истиранию и к усталости при изгибе.

• Обжатый канат обладает большей эластичностью по сравнению с обычными круглопрядными канатами.

СТО71915393-ТУ049-2007( БурСтренд 049)

В качестве замены активно используемому канату ГОСТ 16853-88 предлагаются последние разработки изделий с пластически обжатыми прядями и с органическими заполнителями. Канат по СТО 71915393-ТУ049-2007 разработан совместно с ОАО «Волгоградский завод буровой техники»

Бур 049 Канат 6-ти прядный с 3-х прядным сердечником с 3-мя органическими заполнителями

БурПАК049 Канат типа ПЛ 6

с 6-ю пластически обжатыми наружными прядями с 3-х прядным сердечником с 3-мя органическими заполнителями

6х26(1+5+5/5+10)+3х19(1+6+6/6)+3о.з.

Преимущества:

повышенная стойкость к истиранию за счет конструкции наружных прядей;

• повышенная гибкость за счет конструкции сердечника;

• наличие дополнительного источника смазки изнутри каната за счет органических заполнителей;

• снижение влияния динамических нагрузок на канат вследствие наличия органических заполнителей.

Канаты, изготовленные по типу 2 из пластически обжатых прядей, имеют дополнительные преимущества:

высокая структурная плотность; проволоки в них нагружаются более равномерно, поэтому единичные обрывы проволок в прядях очень редки;

• большая разрывная прочность, на 15-20% выше аналогичных ГОСТовских канатов того же диаметра;

• более высокое сопротивление поперечному раздавливанию благодаря уплотнению конструкции канатов;

• большая износостойкость проволок в прядях и прядей в канате, из-за снижения контактных напряжений;

• меньший износ, как шкивов, так и барабанов за счет большей площади контакта с опорной поверхностью каната.

Гарантийная наработка талевых канатов

Диаметр каната, мм	Наработка
	ГОСТ 16853-88		ТУ 049-2007 Тип 1		ТУ 049-2007 Тип 2
	т·км/м	МДж/м	т·км/м	МДж/м	т·км/м	МДж/м
25	15	150	18	180	20	200
28	19	190	23	230	25	250
32	20	200	24	240	26	260
35	20	200	24	240	26	260
38	20	200	24	240	26	260

Данная наработка гарантируется при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, а также при оценке состояния оборудования и участии специалистов ОАО «Северсталь – метиз» в навеске.

ПРИМЕР РАСЧЕТА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КАНАТОВ НОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОАО «СЕВЕРСТАЛЬ–МЕТИЗ» ПО СРАВНЕНИЮ С ГОСТ 16853-88

Буровая установ ка	Диа- метр каната, мм	Назначение	Длина каната в барабане м	Средняя наработка, т·км/м			Снижение стоимости закупок канатов при увеличении наработки
				ГОСТ 16853-88	ТУ 049-2007		ТУ 049-2007
				ГОСТ 16853-88	Тип 1	Тип 2	Тип 1	Тип 2
3900/225 ЭК-БМ	28,0 м.с.	талевый	1200	19	23	25	-21,1%	-31,6%
2900/175 ЭПК-БМ	32,0 о.с.	талевый	1500	20	24	26	-20,0%	-30,0%

Экономия за год при использовании канатов только на одной буровой установке может составить:
200-280 тыс руб - при использовании каната новой конструкции без пластического обжатия прядей;
280-380 тыс руб - при использовании каната с пластическим обжатием прядей, и это без учета снижения времени простоя оборудования

Мероприятия по увеличению срока службы канатов

С целью решения проблемы удлинения канатов в процессе эксплуатации и увеличения срока службы канатов производства ОАО «Северсталь - Метиз» принято решение о внедрении мероприятий по улучшению качественных показателей полипропиленового сердечника:

• использование сердечника мерной длины (без счалок);

• выбор направления свивки сердечника в зависимости от направления свивки каната;

• проведение предварительной вытяжки сердечника - 3-6% от разрывного усилия;

• использование сердечника четырехпрядной конструкции (для увеличения линейной плотности).

На ОАО «Северсталь – метиз» принято решение освоить процесс предварительной вытяжки канатов (в стадии строительства находится стенд по вытяжке каната, разработанный с участием специалистов Redaelli – одного из европейских лидеров канатного рынка). Предварительная вытяжка канатов производится путем его растяжения под нагрузкой, превышающей эксплуатационную и равной 40-50% от разрывного усилия каната.

Преимущества обтянутого каната:

• долговечность - повышение срока службы в 1,3-4,0 раза в зависимости от величины усилия предварительной вытяжки и отношения диаметра блока (барабана) к диаметру каната (Dбл/Dк);

• уменьшение остаточного удлинения каната;

• отсутствие необходимости в предварительной обкатке каната потребителем